食品螺杆造粒机设备特点
 

　　1、 工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便。
 

　　2、 使用简单方便，传动平稳，噪声低度。
 

　　3、 主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长，比国内同类机高出3-4倍，生产饲料成本低。
 

　　4、 干法膨化工艺，采用自热方式，不需蒸汽系统，更符合用户实际需要。
 

　　5、 螺杆设计具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以变更配方及产品品种时，无需停车清理，螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作用较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。
 

　　6、 螺杆出料咀采用模块式设计，调整方便，价格便宜。
 

　　7、 可配备自动喂料系统，喂料器为当今**上**型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控制膨化产量(定量供料，并能有效的防止物料结拱)。
 

　　8、 切割系统，有独立的切割装置与机体连接方便，快捷，变速切割刀头，可方便地调节切刀，可方便地调节切刀和模板间的间隙，根据需要可配制不同的模板，确保所需的料径和长度，生产出不同规格和料形的产品。
 

　　挤出机机筒螺杆筒温度控制不稳定对产品质量的影响：
 

　　1.加热温度控制不稳定，使机筒内原料的塑化质量不均匀，造成表面粗糙的产品和频繁的水印。
 

　　2.产品的横截面尺寸不稳定，几何尺寸误差波动很大。
 

　　3.产品表面通常有硬块。
 

　　4.产品质量不稳定，强度差，使用时易脆。
 

　　挤出机筒螺杆不稳定工作速度对塑料制品质量的影响：
 

　　1。产品的纵向几何尺寸误差较大。 2，产品经常会出现水平皱纹。 3.产品表面粗糙，易碎或部分结块。
 

　　注意事项：当双螺杆挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
 

　　双螺杆挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油，双螺杆造粒机型号，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。