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沸腾制粒机通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬
发表时间:2019-11-13  |  点击率:2001
  沸腾制粒机相对于传统的一步制粒机而言,连续循环沸腾制粒机能够达到连续进料,连续出料,节省了人工,出来的产品与传统的一步制粒机比较都是均匀有规则的。
 
  1、沸腾制粒机采用了全新的流态化技术,使物料在主机内均匀沸腾与粘结剂雾化器(公司自制)所雾化出的液滴充分结合,达到产品要求的物料自动出料,未成产品的物料由气固分离器收集,再次进入主机与粘结剂结合,做到连续循环的制粒,使物料能够充分的利用。
 
  2、物料在设备里不仅能完成混合、制粒、干燥,更能够达到连续循环生产。温度60℃-200℃(可调)可适用于高低温热敏性物料。
 
  沸腾干燥机中粉尘爆炸的定义为悬浮于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触,在特定条件下瞬时完成氧化反应,反应中放出大量热,从而产生高温、高压的现象。
 
  通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬
 
  通过粉体造粒改善其溶解性能
 
  混合-制粒-干燥-在一机内完成一步法制粒
 
  采用抗静电滤料,设备操作安全
 
  设置压力泄放孔,一旦发生爆炸。设备人员不受伤害
 
  设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗干净,满足GMP规范。
 
  物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈沸腾流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水份蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
 
  任何粉尘爆炸要具备三个要素,即①点火源;②可燃细粉尘;③粉尘浮悬于空气中,形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。其中,三个要素同时存在才会发出爆炸,因此只要消除其中一个要素,就可有效防止沸腾干燥机中粉尘爆炸。
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