六水硫酸镍干燥机的生产工艺简述为：热空气由六水硫酸镍干燥机的主机底部进风口切向进入六水硫酸镍干燥机主塔、在六水硫酸镍干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的六水硫酸镍干燥性质调整底部环隙大小，使风速处于*合适的状态。六水硫酸镍经螺旋加料器直接进入六水硫酸镍干燥机塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的六水硫酸镍颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到六水硫酸镍干燥机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使六水硫酸镍的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在六水硫酸镍干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证六水硫酸镍干燥所必须的停留时间和分级的作用。

　　六水硫酸镍干燥机的特点

　　1、六水硫酸镍干燥机采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

　　2、有效控制了六水硫酸镍的终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

　　3、旋转刀片布置结构*，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

　　4、对于六水硫酸镍物理性质上看，六水硫酸镍干燥机的主机底部设置成高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了六水硫酸镍焦化变色的可能。

　　5、六水硫酸镍干燥系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。

　　6、六水硫酸镍干燥机的主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。