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硫酸钾干燥机底部的设置增加了运转的安全可靠性
发表时间:2020-05-19  |  点击率:353
  硫酸钾干燥机底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性。该机主要由加热系统、进风系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时,湿物料由螺旋加料器进入干燥室,物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力及顶部分级装置的作用下,达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到快速干燥。
  硫酸钾干燥机应用范围:
  经长期生产实践证明,对粉状、粉粒状物料,都可在适当条件下进行高温或低温的干燥。
  适用二医药、食品、化工等行业物料干燥。
  性能特点
  1.节能高效:由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供,热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体,比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低,因此其系统电耗及排气热损失也相应减少,干燥效率高。
  2.占地面积小,系统投资省。
  3.硫酸钾干燥机由于埋管流化床的系统操作风量比常规流化床低,可有效降低流化床内的物料夹带和扬析损失,相应降低了除尘系统的负荷。
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