污泥干燥是指通过各种烘干方式把污泥中的含水量进行降低的过程。在目前的热泵污泥干化过程中，多是利用空气能中的热量，把污泥进行烘干，降低水份，实现污泥干化减量。

污泥干化设备耗能小，运行管理费用低，蒸发一吨水耗电量仅为每小时60到80千瓦，而传统的热干化技术耗电为每小时800到1060千瓦。同时为国家节省了大量燃料的使用，使污染降到^低。利用多层立体架构的设计，占用的土地资源少，通风效果更好，使污泥的干化速度更快，节省了大量的人力物力是污泥干化设备在其技术上所能够体现出来的几大优势，下面详细介绍下污泥干化设备的技术优势。


    污泥和空气界面之间的温度，可以等效于整个干燥空气体积的湿污泥温度。所有这些只有在空气温度和容器周围表面大致相同时才能成立。所以目前出现了箱式污泥烘干机，热泵干燥在污泥脱水中是很重要的一个工序，以便使污泥干化，含水量降低，实现减量，为后续的污泥处理费用得到大大的降低，好实现下一步的工艺处理。干燥污泥的水分含量应按要求进行控制，可以干化到30%-10％的范围之内。

通过将更多的区域暴露于干燥空气流供应中，可以加速干燥并且更快地实现结果。实际上，应该使干燥空气和湿污泥之间的大接触成为可能，以便在两个界面之间具有大的湿度差异。所有这些将有助于顺利运行和有效利用能源，在选择工业污泥烘干设备时应考虑前面提到的因素，这有助于加快污泥干化的效率。