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浅析真空耙式干燥机的结构形式
发表时间:2021-03-16  |  点击率:208
  真空耙式干燥机适用于医药、化工、食品、污泥等行业含水或有机溶剂物料的传导干燥。溶剂或废水蒸汽可回收等特点,比传统的真空耙式干燥机效率高1-2倍,轴的传热面积大,物料与桨叶的传热充分,使干燥效率大大提高,是在原真空耙式干燥机的基础上改进型的新型真空耙式干燥机,单轴型真空桨叶耙式干燥机,也可设计筒体转,轴加热等特点,筒体转为了使出料出的干净。
  真空耙式干燥机是结合桨叶式干燥机的热传导干燥原理,在耙式干燥机的基础上发展出来的干燥速率更高,适合多种物料的新型干燥设备。内置的桨叶及螺带以连续方式搅拌被干燥物料,搅拌过程同时具备轴向和径向往复混合,物料的干燥程度更趋均匀;由于内置传热桨叶与螺带并用,使物料在搅拌浆翻动下,物料与干燥器的传热壁面接触相的对速度加快,传热速率提高,有利于湿分蒸发。
  真空耙式干燥机结构形式
  1、 装载物料的筒体设置加热夹套,夹套外部设置保温层,防止热量向环境扩散,减少热损失;筒体下部设有卸料口,上部设有两个加料口和一个排气口,加料时,应从两个加料口同时等量加入;加料量为容积的 60%~80%,不得超过容积的 80%,否则将影响蒸发气体的顺利排出,当所加载物料的粘性特强时,加料量应适当减少,以防止传动电机过载、损坏设备。
  2、 筒体内中心部位设置中空传动轴,轴内通加热介质(导热油或热水)。
  3、 中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶,桨叶为中空传热型,桨叶内部设有导热油进出通道,以保持在整个干燥过程中有效传热。
  4、 密封:轴与筒体之间采用填料密封。
  5、 传动:真空耙式干燥机除规格以外,设备一般采用链式或齿轮传动形式;支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式,同时满足径向与轴向受力要求。
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