真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。
被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。
真空耙式干燥机是负压密封容器，漏气率低、放气率小和稳定性好是它的三大指标。为了保障箱体漏气率低，需要保障其动密封、静密封及焊缝处具有较高的气密性能。大门橡胶密封圈的压紧力应当均匀且保障其压下量不小于胶圈特征尺寸的1/4。设备箱体上的焊缝结构应按照真空工艺方面的要求，焊接质量应严格控制，以使得焊缝强度高、漏气率低。
尽量做到一条焊缝一遍焊接，即焊缝搭接处越少越好，一遍焊接成功的概率越高越好。因为焊缝搭接处是夹渣、气孔及裂纹的易发区域，容易漏气；而补焊容易产生新的热应力，拉裂焊缝；如果补焊时温度过高、时间过长，有可能导致补焊处母材晶格发生变化，呈蜂窝状疏松结构，使其漏气变得严重。当温度达860℃时，不锈钢材料的金相组织将会产生变化，因此，在焊制不锈钢材质的箱体或补焊其焊缝时应当注意焊缝质量。为了保障真空耙式干燥机箱体内表面放气率小，对其内表面的粗糙度应严格要求。表面越光滑吸附气体越少，在加温干燥时放气越小。
而且，对于工作在大量可凝性蒸汽环境下的金属表面，为了增强防腐蚀能力，也应该增加其表面的光滑程度。负压容器容易因受外压而失稳变形。为了保障箱体在真空干燥过程中具有牢靠的稳定性，其结构设计程序应予严格要求。方箱形真空耙式干燥机箱体，由于其稳定性差，需要采用加强筋补强。根据箱体材料、尺寸、工作温度及耐压试验的压力值，就可以确定焊接方形结构箱体的壁厚、加强筋尺寸及分布。
