活性炭干燥机采用15段干燥段气流下循环方式的设计，末端增加冷却段，使出料温度易于包装。由筒体、排气管道、进料装置、出料装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘装置、电控设备以及筒内螺旋装置等重要部件组成。将所要处理的物料通过适当的铺垫机构，如星型布料器.摆动带.粉碎机或造料机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。

　　活性炭干燥机特点：

　　1、干燥室下部的搅拌器具有使滤饼破碎、分散的作用，因而有助于滤饼或湿物料的流态化，便于传质、传热的强化；

　　2、适用范围广，即可干燥易结团的粘性物料与非粘性物料，也可干燥粘稠膏糊状物料。

　　3、气固悬浮物系作旋转运动，由于固体颗粒与气体密度相差悬殊，因之惯性及相对速度也较大，因而干燥过程高度强化。

　　4、由于干燥过程高度强化，滤饼（或湿物料）在干燥室滞留的时间短暂且可调，因此，可处理热敏性物料。

　　5、物料离开干燥时，呈粉末状或颗粒状，而且颗粒尺度均匀可调，产品可不再经过粉碎工序。

　　6、生产连续化，设备紧凑，占地面积及空间均较少。

　　7、可与其他常规干燥方法竞争，如滤饼（或其他湿物料）初湿含量较低又不便于应用气流干燥或流态化干燥时，可不必将物料加以稀释进行喷雾，而直接应用旋流闪急干燥，可节能，大时可达20%以上。