螺旋锥形混合机具有比较鲜明的优点，对混合物适应性强，对热敏性物料不会产生过热现象，对颗粒物料不会压溃和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象，对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性等等都使得该设备的市场需求状况良好。

　　装料时切勿超载运行，而且严禁不停车出料，或满载启动，以防损坏机件。每班检查润滑油一次，发现缺油时应及时补加。底部调节不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。

　　应严格检查轴承加润滑脂情况。料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。在混合机运转时切勿将手伸进锥筒内，避免发生意外，如发现故障时应先停车，排出故障后在开机运行。螺旋锥形混合机分配箱、主传动箱、传动头部分的润滑脂、齿轮油需半年检查一次。根据情况来补加或更换。锥形混合机的齿轮和轴承一般的使用寿命为两到三年，因此，到期时需要及时的更换。

　　螺旋锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。

　　螺旋锥形混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好;设备一般采用梅花状"错位阀"，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。