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为了延长脱硫剂生产线的使用寿命,加强维护或不可缺
发表时间:2021-07-13  |  点击率:178
   脱硫剂主要是指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂,一般来说,各种碱性化合物都可作为脱硫剂。脱硫剂生产线全套设备生产过程包括混合-输送-制粒-干燥。
  脱硝剂主要由高效复合催化剂压制成型,也是规则的颗粒状,无毒无二次污染,可以在较宽泛的温度范围内(室温—300℃)将NO氧化为NO2。NOx的脱除效率可达到80%。过程简单,操作方便,投资运行成本均较低。由于不使用气氨/液氨/氨水,无安全隐患。与SCR/SNCR工艺比较,避免了脱硝还原剂的储运危险,亦无需担忧氨气逃逸的问题,不受反应温度的限制。与臭氧氧化工艺比较,无需消耗巨大的电能,避免了臭氧所带来的危险、危害,也避免了因使用臭氧带来的高运行成本。
  为防止脱硫剂生产线被硫磺塔堵塞,脱硫设备中脱硫塔喷淋密度应大于40m/(m?·h),脱硫液在塔中停留时间不宜过长,脱硫液中的悬浮硫不得高于0.89g/l。应加强脱硫过程的动态监测。当塔压差变大时,应及时采取措施,不能开塔时不应发现问题。
  为了延长脱硫剂生产线的使用寿命,需要加强对设备的检查和维护。
  1、脱硫系统在运行中会出现脱硫效率降低、石膏氧化脱硫工艺等问题,需要在系统运行中调整相应的参数,完善监督。
  2、企业未对脱硫设备中的介质进行化学监测,分析仪器不足。他们过分依赖设备中的仪器数据。由于许多仪器在使用过程中存在许多故障,仪器数据与实际数据存在较大偏差。企业需要配备相应的分析仪器和技术人员,定期对管道内的浆液、石灰石质量和烟气中二氧化硫含量进行监测分析,并与仪器内的数据进行比对。如果仪器出现故障,需要及时检修仪器。
  3、烟气脱硫脱硝为电厂独立运行设备。设备操作工由电厂其他部门调动或招聘。对设备的操作流程、性能、脱硫工艺不熟悉。当脱硫设备出现问题时,不能及时处理,影响脱硫系统的运行。企业在使用脱硫剂生产线前,需要对操作人员进行多次技术培训,确保其熟悉设备的性能和工作原理,在设备发生故障时能够迅速反应和解决问题。
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