氯化钠干燥机的优点是废气循环利用，比一般空气干燥机节能30%。适用于非粘性、松散物料，成品为颗粒状、粉状。使用时还可连续运行，热效率高。氯化钠干燥机通过传导和热传递进行干燥。在过程中只进入少量(或不进入)空气，携带的废气量非常少，热效率可达65%以上。当然氯化钠干燥机具有低功耗和低噪音。由于干燥过程中料层较薄，主轴转速较低，物料输送系统所需的动力和电耗较少。还有一点很重要，就是物料受热均匀，干燥时间短。由于在烘干过程中沿烘干盘内阿基米德螺旋的运动轨迹滚动，经过烘干盘半径的5倍并逐层下降，因此物料接触加热盘的时间为基本一样，而且受热很均匀。

　　氯化钠干燥机设备成套提供，热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉等。生产时采用瞬间干燥原理，利用带热空气的快速运动带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中。因此，这加强了整个干燥过程并提高了传热和传质的速率。风干物料中未结合的水分几乎可以去除(如淀粉等物料的进料含水量小于等于40%，成品产量可达13.5%)，干燥后的物料不会变质，产量与一般干燥机相比氯化钠干燥机效果明显提高，用户可在短时间内获得较高的经济效益。正因为它有很多优点，所以它既适用于干燥不同要求的各种淀粉，也适用于干燥粒度范围一般在5um-5mm之间的各种粉状、粒状和块状物料。氯化钠干燥机还广泛用于食品、化工、医药、建材等行业，如淀粉、饲料、农药、合成药物、化肥、染料等助剂。

　　氯化钠干燥机特性：

　　1、调控容易、适用性强。通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到很好。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以调整。物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要混合。

　　2、操作简单、容易。 干燥机的开车、停车操作非常简单。停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥机内的物料。通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

　　3、能耗低。料层很薄，主轴转速低，物料供关这系统需要的功率小，电耗少。以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。连续运行，热效率高。氯化钠干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

　　3、操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求。常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度颁布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。密闭型：配备含溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率谢，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

　　4、氯化钠干燥机安装方便、占地面积小。干燥机整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。由于干燥盘层立式布置，立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。