在固体与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结性),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。
该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构,由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料,在特殊设计的螺旋型线的作用下,经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板,剪切后得到颗粒状产品,实现造粒的目的。
2、主要参数:
1>造粒粒径:2mm—10mm(网板挤出孔出口尺寸)。
2>运转平稳,噪声≤80分贝。
3>可实现连续生产,自动控制。
4>产能调节范围100~500kg/h。
5>物料含水量:5%-25%。
3、设备配置:
1>电机减速机:电机功率≥22kW
2>配套的变频器质量可靠,使用效果良好。(客户自配)
3>接触物料部分均为不锈钢SUS304。
4>采用十字内置切刀
5>挤出段配冷却水套(材质选用不锈钢SUS304),确保挤出料温度不高于45℃。
7>螺杆、模板、刀片等应具有足够的机械强度。
8>由于物料挤压过程中生热较多,造粒机要充分冷却,确保24小时连续运转生产。
三、设备配置清单:
SET—180螺杆造粒机 螺杆挤出机设备配置清单:
设备名称
型号规格
材料
数量
产地
单价(元)
绞 龙 轴
螺杆直径180mm
1只
江阴
螺杆轴套
1套
本厂制造
电机
15kw
Q235-A
合资企业产品
绞龙轴减速机
螺杆传动齿轮箱装置
SUS304
连接型料仓
1个
内切料刀
1片
出料板
16mm网板(厚)
1块
出料装置
装置工作台
1
电控制
所有电器集中控制
主要电器元件采用合资企业产品
水冷却装置
500-1500升/小时