一水硫酸镁沸腾制粒干燥厂家工作原理: 物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
常州瑞力干燥设备有限公司一水硫酸镁沸腾制粒干燥
沸腾干燥机能通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备*,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。
沸腾干燥机,是一种干燥设备,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。
根据外型分为卧式和立式两大类,卧式又称箱式沸腾干燥机,立式又称高效沸
立式干燥机
腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。
一水硫酸镁沸腾制粒干燥厂家工作原理
洁净的热风经阀板分配进入床体内,从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态,由于热风与物料广泛接触,增强了传热传质的过程,因此在较短时间内就可干燥。从床体一头进入,经过几十秒至几分钟沸腾干燥,自动从床体另一头流出,本设备一般进行负压操作。
产品特点
可实行自动化生产,是连续式干燥设备。干燥速度快,温度低,能保证产品质量,符合药品生产GMP要求。
应用范围
医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如:原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为01~6mm,*粒径为0.5~3mm。
工作原理
空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。
流化床为圆形结构避免死角。
料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
采用翻顷卸粒,方便迅速*,亦可按要求设计自动进出料系统。
密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。
干燥速度快,温度匀称,每批干燥时间一般在20-30分钟。
机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。
1、料车
2、控制阀
3、初效过滤器
4、亚高效过滤器
5、加热器
6、料液泵
7、引风机
组成图
8、消音器
XF沸腾干燥机(卧式沸腾)
型号
床层面积m
干燥能力Kg/h
功率Kw
风量m/h
进风温度℃
占地面积m
XF10
0.25
10-15
4
1500
60-140
5×3.5×3.5
XF20
0.5
20-25
7.5
2000
6×4×4.5
XF30
1
30-40
15
3850
6×4×5
XF50
2
50-80
30
7000
6×4×8.5
XF80
3
80-100
37
12000
8×5×10
XF100
100-150
45
16000
10×6×12
注:干燥能力与物料性和固含量及热风进出口温度有关。此处嘉源干燥以酸梅晶计算。
GFG高效沸腾干燥机(立式沸腾)
投料Kg
风机功率Kw
搅拌功率Kw
搅拌转速rpm
操作时间min
主机高度m
GFG60
60
0.55
11
15~30
2700
GFG100
100
2900
GFG120
120
GFG150
150
GFG200
200
22
0.75
3100
GFG300
300
3600
GFG500
500
1.1