圆盘浆叶干化机烘干机操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩――膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性
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一、圆盘浆叶干化机烘干机
早在20世纪40年代，挪威的巴茨发明了圆盘干燥机，主要由定子外売）、转子（转盘和驱动装置组成。转子中心轴和圆盘都是中空的，热油（180～220C）、熱水或者高压蒸汽（0．4～1.1MPa）通过其中并加热转盘，将热量传道给干化产品。圆盘边缘的搅拌器将污泥均匀缓慢地推进，通过整个干燥机，产生的热蒸汽冷凝在圆盘腔的内壁上，形成冷凝水并导出干燥机。为了防止污泥粘附在圆盘上，在圆盘之间装有刮刀，使得圆盘干燥机不仅能进行污泥的全干化，也能适立污泥的半干化，区別仅在于其辅助设备（造粒机）以及电控系统。
（1）圆盘干燥机设备述
圆盘浆叶干化机烘干机主体由一个筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的，热介质从这里流过，把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之通过，接受圆盘传递的热，蒸发水分。污泥水分蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里，被少量的通风带出干化机。盘有两个作用：一是它给污泥提供足够大的换热面积；、
特点：
1、能处理高含水量的物料。
2、气体用量小，粉尘低，不用收尘器类的辅助设备。
1、用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2S0472H20)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2S0471/2H20)，碳酸氢钠(NaHC03)经煅烧转化为纯碱(Na2C03)等。
2、通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛*、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
3、干燥，设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处干易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。己广泛用于精细化工、石化、染料行业。
编辑
1） 传热圆盘、传热性能好。
2） 干燥机内转子淹没在物料中，传热面积被充分利用。
3） 从定子到旋转圆盘上都装有刮板，可以调节物料在干燥机内的停留时间。
4） 干燥工程封闭操作，适宜湿气体有害、有异味的情况。
5） 设备运行平稳，操作维护简单；可以连续操作，也可以间歇操作。
6） 既可以作为干燥、加热器，也可以作为冷却机使用。
圆盘干燥机适宜干燥的物料
该机使用于干燥后不易结块、粘附的滤饼状、颗粒状物料的干燥。典型干燥物料有：鱼粉、石墨、碳黑、聚乙烯粉末、饲料、酒糟、污泥、玉米坯芽等。
空心轴上密集排列着中空园盘片，振干以熱传导为主要手段的干爆器，依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压行换热，其中的热量来自填充在其中的热介质，热介质经空心轴流经园盘片。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从－40到320C，可以是水落汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
圆盘片传熱面具有自清洁功能。物料颗粒与园盘面的相对运动产生洗刷作用，能够洗制掉国盘面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。振干空心园盘污泥干爆机的売体为0型，売体内一般安排一根空心搅拌轴。売体有空封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂忞汽。出料口处设置一拦扳，保证料位高度，使仮热面被物料夏盖而充分发挥作用。伎热介质通过旋转接头，流经売体夹套及空心搅半轴，空心抗拌轴依振热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证*的伎热效果理论上仅需抽取蒸发量。但是由于蒸汽在上部易于形成饱和，而下部易于形成高温、高粉尘浓度，由于干化系統必须是闭环因此振干在干化过程中，污泥中携带的某些物质被热解，形成不可凝气体，这些气体无法被冷却水冷凝，因此不断在回路中积聚，终可能形成饱和。不可凝气体具有可然性，这将降低系統内粉尘爆炸下限，给千化系統带来危险，因此，避兔不可气体在回路中的饱和是安全性的重要内容之ー；气体的流量决定了工艺的安全性和粉尘分布。
桨叶干燥机主要特点：
1、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料蒸发1kQ水仅需1．2k水蒸汽。
2、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
