脱硝剂螺杆造粒机设备挤出段配冷却水套（材质选用不锈钢SUS304），确保挤出料温度不高于45℃。螺杆、模板、刀片等应具有足够的机械强度。由于物料挤压过程中生热较多，造粒机要充分冷却，确保24小时连续运转生产。
干燥行业信誉为上的供应商——常州市瑞力干燥设备有限公司提供的产品
脱硝剂造粒干燥设备需要被加热的物料通过加料口被带到直立管，气流被吹入鼓风机中的加热器中进行加热，当温度带到一定的值时热空气被带到直立管中，需要被干燥的物料的大小和密度直接决定了热空气在直立管中流动的快慢，一般流动的速度都是高于需要被干燥的物料的下沉的速度的，飞速流动的热空气把已经进过初步脱水干燥处理的得到的干燥物送出加热器，随后把初步形成的干燥物被热空气带到旋风分离器，经过旋风分离器的处理将干燥物和空气分离开，在利用螺旋输送器将干燥得到的物料排出，再通过带式过滤器把废气过滤出来并且排出干燥机机外，因为需要被干燥的物料在气流干燥机中用来干燥的时间比较短，对一些比较特殊的产品就需要进行二级甚至于更多级的上述操作。
造粒机设备注意事项
1、造粒机要正向运转；避免倒转。
2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。
造粒机设备
在固体与液体共存并以固体为主的分离体中，利用分离体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增高，并产生一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要经混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统机器构成。粉料由混合（捏和）后，进入造粒机产生所要粒度的含湿产品，由干燥得出颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
脱硝剂螺杆造粒机设备
1、活性炭螺杆造粒机 活性炭螺杆挤出机：1台，规格型号：SET-120
2、随机带电控箱1套
（二）技术参数
1、脱硝剂螺杆造粒机设备原理：
该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构，由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料，在特殊设计的螺旋型线的作用下，经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板，剪切后得到颗粒状产品，实现造粒的目的。
2、主要参数：
1>造粒粒径：2mm—5mm（网板挤出孔出口尺寸）。
2>运转平稳，噪声≤80分贝。
3>可实现连续生产，自动控制。
4>产能调节范围100～500kg/h。
5>物料含水量：5%－25%。
3、设备配置：
1>电机减速机：电机功率≥22kW
2>配套的变频器质量可靠，使用效果良好。(客户自配）
3>接触物料部分均为不锈钢SUS304。
4>采用十字内置切刀
5>
