回转窑滚筒干燥设备由于供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜处于传热状态下干燥,产品的质量可保证。但是,滚筒干燥机也有其缺点,主要有:由于滚筒的表面湿度较高,因而对一些制品会因过热而有损风味或呈不正常的颜色。另外,若使用真空干燥器,成本较高,仅适用于热敏性非常高的物料的处理。
回转窑滚筒干燥设备结构简介:
1.筒体:用钢板卷成的园筒形。直径为0.8m~4mm以上,长度2~50m。
2.物料的分散抄板:抄板是为了使物料在干燥器内全面分散,以使热风与物料充分接触而设置的。抄板形式有多种,和物料及干燥阶段相适应。
3.轮箍和支承托轮:是承受筒体转动的支承部分,用铸铁,型钢和铸钢制成,根据筒体的长度可采用2点,3点或4点支承。
4.驱动装置:有磨擦传动,链条传动和齿轮传动等形式,视功率而定。
5.空气密封装置:转筒与固定部分必须有密封,防止热风泄漏。
回转窑干燥机技术规格
型号
直接加热顺流式
直接加热逆流式
复合加热
物料种类
矿石
HP发泡剂
高炉矿渣
硫铵
磷肥
煤
处理量(kg/h)
1000
466
15000
20000
12000
5000
出含水量(%)
30
13
6
1.5
5
6.5
终含水量(%)
15
0.3
1
0.1
平均粒径(mm)
0.05
4.7
0.51.7
0.5
物料堆积重度(kg/m3)
770
800
1890
1100
1500
750
热风量(kg/h)
3900
5400
10750
9800
6500
16000
入口气体温度(oC)
600
165
500
180
650
570
物料出口温度(oC)
42
100
70
80
75
加热方式
煤气
蒸气式电加热
重油
燃煤热风炉
装料系数
6.3
7
7.5
7.8
18
转速(rpm)
4
3.5
3
2
倾斜度
0.04
0.005
0.03
0.043
抄板数目
12
24
22
内筒外面8内筒外面16
6 12
干燥器直径(m)
2.0
2.3
外筒2内筒0.84
外筒2.4内筒0.95
干燥器长度(m)
20
17
10
16
驱动功率(kw)
11
燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触
回转窑滚筒干燥设备主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。滚筒干燥机、回转筒干燥机虽大体类同,但具有较多的烘干机型号和系列。