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干燥行业信誉为上的供应商——常州市瑞力干燥设备有限公司提供的产品​

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污泥造粒机应用原理：

该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构，由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料，在特殊设计的螺旋型线的作用下，经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板，剪切后得到颗粒状产品，实现造粒的目的。

可采用DLZ系列螺杆挤出造粒机：单螺杆和双螺杆型，挤出形式有前出料和侧出料两种。经混合、捏和的湿物料或低软化点（一般指小于50℃）物料在螺杆输送、挤压作用下，从机头开孔模板挤出，再经过干燥或冷却得到颗粒成品，从而实现将粉状产品改变为均匀的颗粒产品的目的。颗粒形状为圆柱状，成品颗粒直径可由摸板开孔孔径调节和控制：出料为1.5-12mm，成粒率≥95%。

污泥造粒机应用：

由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。

通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。

 在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。

工作过程中应注意事项

1、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。

2、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

3、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

4、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

5、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

技术参数：

型号	螺杆直径	电机功率[kw]	转速[rdivm]	外形尺寸L*D*H[mm]	设备重量[kg]
SET-100	100	7.5	11-110	1800*500*1000	810
SET-140	140	15	11-110	2000*800*1430	1000
SET-180	180	15	11-110	3000*950*1350	2000