螺杆造粒机服务单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。
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螺杆造粒机服务 污泥螺杆造粒机 工业污泥造粒机 ,包括筒体与传动轴,传动轴插在筒体内,传动轴与筒体呈同轴设置,在筒体的内壁固定有安装座,在安装座上固定有刮刀与滚轮座,在滚轮座上转动安装有支撑滚轮,在传动轴上固定有网板,在网板上开设有污泥造粒网孔,网板坐在支撑滚轮上,在网板上方的传动轴上套接有碾压辊筒轴,碾压辊筒轴的轴线与传动轴的轴线垂直相交,在碾压辊筒轴上转动安装有碾压辊筒,在碾压辊筒轴上方的传动轴上设有碾压辊筒轴的弹性压紧装置包括筒体与传动轴,传动轴插在筒体内,传动轴与筒体呈同轴设置,在筒体的内壁固定有安装座,在安装座上固定有刮刀与滚轮座,在滚轮座上转动安装有支撑滚轮,在传动轴上固定有网板,在网板上开设有污泥造粒网孔,网板坐在支撑滚轮上,在网板上方的传动轴上套接有碾压辊筒轴,碾压辊筒轴的轴线与传动轴的轴线垂直相交,在碾压辊筒轴上转动安装有碾压辊筒,在碾压辊筒轴上方的传动轴上设有碾压辊筒轴的弹性压紧装置
螺杆造粒机服务原理:
该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构,由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料,在特殊设计的螺旋型线的作用下,经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板,剪切后得到颗粒状产品,实现造粒的目的。
单螺杆的挤出原理
单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。
料口一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。
第二段叫压缩段,此时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。
第三段是计量段,此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。