大型污泥干化机设备厂家设备单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
干燥行业信誉为上的供应商——常州市瑞力干燥设备有限公司提供的产品
不同物料在不同工矿不同环境不同要求的情况下都有不同设计，所有设备尺寸均是非标根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如;天然气，蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套设计
大型污泥干化机设备厂家设备介绍：
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气，也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形重
1、桨叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1k水仅需1.2k水蒸汽。 2、桨叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。 3、处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。大型污泥干化机设备厂家设备工作区：
1、导料区，湿污泥进入这块与高温热风接触迅速变化成水分，物料在大导角的抄板运动下，形不成粘结便被导入下一个工作区继续作业，如果这个作业没有完成，机器将自动重复作业。
2、脱水区，湿污泥通过导料区进入到滚筒中进行脱水，热风炉的热源和污泥在滚筒中做顺流运动，在流动过程中达到脱水的目的。
3、污泥干燥机工作区：出料区，滚筒在这块不设抄板，物料在这块滚动滑行至排料口，搞定整个脱水程序，污泥形成更加适合作业的形状。
4、清理区，湿污泥在这块被抄板抄作业形成料幕状态，物料落下时，就很随意的形成了粘结滚筒壁现象，在此区由于设备加装有清扫元件，清扫元件便^合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫元件对于物料团球结块也起破碎能力，从而增加了热交换表面，提高了脱水速率。
浆叶干燥机优点：
结构紧凑:干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位容积的传热比较高。基于这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。
传热效率高:由于原材料很好地连续混合搅拌，由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
自洁性能:由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程。
控制简单:干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小，因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此，与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。
适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。
