污泥颗粒生产线风冷模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动,变频调速;脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。调整传感器数显表上的数字在10MPa以下若超过15MPa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料
污泥造粒机 污泥螺杆造粒机 工业污泥造粒机
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污泥颗粒生产线污泥螺杆造粒机 工业污泥造粒机 ,包括筒体与传动轴,传动轴插在筒体内,传动轴与筒体呈同轴设置,在筒体的内壁固定有安装座,在安装座上固定有刮刀与滚轮座,在滚轮座上转动安装有支撑滚轮,在传动轴上固定有网板,在网板上开设有污泥造粒网孔,网板坐在支撑滚轮上,在网板上方的传动轴上套接有碾压辊筒轴,碾压辊筒轴的轴线与传动轴的轴线垂直相交,在碾压辊筒轴上转动安装有碾压辊筒,在碾压辊筒轴上方的传动轴上设有碾压辊筒轴的弹性压紧装置包括筒体与传动轴,传动轴插在筒体内,传动轴与筒体呈同轴设置,在筒体的内壁固定有安装座,在安装座上固定有刮刀与滚轮座,在滚轮座上转动安装有支撑滚轮,在传动轴上固定有网板,在网板上开设有污泥造粒网孔,网板坐在支撑滚轮上,在网板上方的传动轴上套接有碾压辊筒轴,碾压辊筒轴的轴线与传动轴的轴线垂直相交,在碾压辊筒轴上转动安装有碾压辊筒,在碾压辊筒轴上方的传动轴上设有碾压辊筒轴的弹性压紧装置
污泥颗粒生产线
(一)名称、规格、型号和数量
1、活性炭螺杆造粒机 活性炭螺杆挤出机:1台,规格型号:SET-120
2、随机带电控箱1套
(二)技术参数
1、污泥造粒机 污泥螺杆造粒机 工业污泥造粒机 原理:
该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构,由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料,在特殊设计的螺旋型线的作用下,经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板,剪切后得到颗粒状产品,实现造粒的目的。
三、设备配置清单:
SET—120污泥造粒机 污泥螺杆造粒机 工业污泥造粒机 设备配置清单:
设备名称
型号规格
材料
数量
产地
单价(元)
绞 龙 轴
螺杆直径120mm
1只
江阴
螺杆轴套
1套
本厂制造
电机
22kw
Q235-A
合资企业产品
绞龙轴减速机
螺杆传动齿轮箱装置
SUS304
连接型料仓
1个
内切料刀
1片
出料板
12mm网板(厚)
1块
出料装置
装置工作台
1
电控制
所有电器集中控制
主要电器元件采用合资企业产品
水冷却装置
500-1500升/小时
(1)螺杆:
(2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
(3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
(4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。
(5)主机料筒采用电加热,水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水(油)冷却,控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。
风冷模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动,变频调速;脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。