合成饲料双锥回转真空干燥机生产 在干燥初期采用较低的转速，等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。物料的黏度随其湿分而变化，黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易黏附在除尘器 和管壁上。
合成饲料双锥回转真空干燥机生产
操作流程
1、开车前检查:
a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函 是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表 反应是否灵敏。
b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。
c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线 是否良好，有无漏电，短路现象存在。
d、在各油杯中加满润滑脂 ，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。
2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料)，然后关闭进料孔盖。
3、关闭排真空阀 后，开真空泵，使干燥容器内呈负压(600 – 755 mmHg)。
4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。
5、开启载热体 阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。
6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。开启排真空阀 ，关电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。
双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的静止角而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定（D为大回转直径）。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m²·K)，黏结性物料U=80～93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压。
