硫化染料闪蒸干燥机 烘干机设备 干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。
硫化染料闪蒸干燥机 烘干机设备
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
型号
XZG-2
XZG-4
XZG-6
XZG-8
XZG-10
XZG-12
XZG-16
XZG-20
主机内径mm
200
400
600
800
1000
1200
1600
2000
风量M3/h
350-500
1150-2000
2450-4500
4450-7550
7000-12500
10000-20000
18000-36000
28200-56500
蒸发水份kg/h
12-17
40-70
80-150
150-250
230-450
300-600
600-1000
1000-1500
装机容量kw
10
20
40
65
85
105
150
230
高度m
4.0
4.8
5.8
6.5
7.1
7.8
8.8
10.1
占地面积m2
15
28
35
52
80