油田助剂耙式干燥机供应 本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热效率高,设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。干燥器在负压和密封条件下运行。进入干燥机前,空气被过滤。因此操作简单,清洗方便。
油田助剂耙式干燥机供应
干燥设备在干燥机卧式筒体内,装有搅拌轴及搅拌叶。筒体夹套、搅拌轴及搅拌叶均可通入加热介质,在搅拌作用下,物料在筒体内充分混合与换热,溶剂蒸汽通过壳体上抽真空口排出,经过袋式过滤器过滤夹带粉尘,进入冷凝器冷凝回收。达到干燥要求后停机, 将物料从筒体下部卸料口排出,再进行下一批料的操作。间歇操作、圆形筒体及动、静密封点的精密加工,使该设备能达到较高的真空度。视物料性质,筒体内壁、搅拌轴等可进行镜面抛光处理。
(1) 适应性强,应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
(2) 产品质量好 由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,特殊的设计保证了密封性和使用寿命。
其结构特点是进入各室的热 空气温度、物料在沸腾床内的停留时间、进料的速度等可以调节;并且气流的压降损失低,这样不但易于操作,而且操作的稳定性好,常用来干燥粒径为 (0.02-4mm)的物料。 所谓流化床,是指在一个设备中,将颗粒物料堆放在分布板上,当气流由设备的下部通入床层,随着气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床内就会产生沸腾状态,这种床层就称为流化床。采用这种方法进行干燥的则称为流化床干燥。 这种干燥主要用于湿粒状物料的干燥,如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。