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干燥行业信誉为上的供应商——常州市瑞力干燥设备有限公司提供的产品

    污泥造粒机  污泥螺杆造粒机  工业污泥造粒机 ，包括筒体与传动轴，传动轴插在筒体内，传动轴与筒体呈同轴设置，在筒体的内壁固定有安装座，在安装座上固定有刮刀与滚轮座，在滚轮座上转动安装有支撑滚轮，在传动轴上固定有网板，在网板上开设有污泥造粒网孔，网板坐在支撑滚轮上，在网板上方的传动轴上套接有碾压辊筒轴，碾压辊筒轴的轴线与传动轴的轴线垂直相交，在碾压辊筒轴上转动安装有碾压辊筒，在碾压辊筒轴上方的传动轴上设有碾压辊筒轴的弹性压紧装置包括筒体与传动轴，传动轴插在筒体内，传动轴与筒体呈同轴设置，在筒体的内壁固定有安装座，在安装座上固定有刮刀与滚轮座，在滚轮座上转动安装有支撑滚轮，在传动轴上固定有网板，在网板上开设有污泥造粒网孔，网板坐在支撑滚轮上，在网板上方的传动轴上套接有碾压辊筒轴，碾压辊筒轴的轴线与传动轴的轴线垂直相交，在碾压辊筒轴上转动安装有碾压辊筒，在碾压辊筒轴上方的传动轴上设有碾压辊筒轴的弹性压紧装置

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污泥造粒机维护原理：

该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构，由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料，在特殊设计的螺旋型线的作用下，经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板，剪切后得到颗粒状产品，实现造粒的目的。

可采用DLZ系列螺杆挤出造粒机：单螺杆和双螺杆型，挤出形式有前出料和侧出料两种。经混合、捏和的湿物料或低软化点（一般指小于50℃）物料在螺杆输送、挤压作用下，从机头开孔模板挤出，再经过干燥或冷却得到颗粒成品，从而实现将粉状产品改变为均匀的颗粒产品的目的。颗粒形状为圆柱状，成品颗粒直径可由摸板开孔孔径调节和控制：出料为1.5-12mm，成粒率≥95%。

污泥造粒机维护：

由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。

通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。

 在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。

工作过程中应注意事项

1、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。

2、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

3、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

4、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

5、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

技术参数：

型号	螺杆直径	电机功率[kw]	转速[rdivm]	外形尺寸L*D*H[mm]	设备重量[kg]
SET-100	100	7.5	11-110	1800*500*1000	810
SET-140	140	15	11-110	2000*800*1430	1000
SET-180	180	15	11-110	3000*950*1350	2000