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塑料添加剂真空干燥机原理：

被干燥物料受到热载体的间接加热，使物料中的溶剂汽化，汽化的溶剂由真空泵及时排除。由于操作真空度较高，一般在400-700mmHg范围内，从而降低溶剂的沸点，被干燥物表面蒸汽压力远大于干燥壳体内蒸发空间的蒸汽压力。有利于被干燥物料的溶剂分子运动，该机在操作时采用了自动换向装置，使耙齿轴的转动方向在每隔5-10分钟内变搅拌轴的转动方向一次，特殊要求时可实现无级调速。 产品性能好。物料在干燥过程中，利用耙齿轴的正反转动不断更新界面，使物料受热均匀避免了物料过热。

选用哪种干燥设备好呢？哪种干燥设备适用我的物料呢？不用担心，找常州市瑞力干燥设备有限公司，干燥设备行家，专注于干燥设备研发10余年，客户经验丰富，设备结构优化设计，新型节能，符合现代广大客户生产需求，您的满意就是我们的追求，瑞力干燥，期待您的来电。真空耙式干燥机的填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点，因此，许多动密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥机中，单独的填料密封容易使被干燥物料中混入异物造成污染，为此在端盖和热轴之间开发出了新型双密封结构，既避免了异物落入物料，同时也解决了物料外漏。 对于大型耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效塑料添加剂真空干燥机耙式干燥机特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。要求回收有机溶剂的物料。被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇钠(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用。

常州瑞力干燥的悬臂真空耙式干燥机适合于批次干燥以下类型的产品：颗粒状的结晶产品、甚至在低温下也会变性的热敏性产品、来自于压滤机或离心机的有毒的或易氧化的产品。由于这种干爆机具有连续不断的对产品进行混合搅拌、对粉料的加热和冷却都具有的换热性能、在取样、不需要破坏真空和停机的特点，所以大大缩短了干燥时间。

​ 可开式真空耙式干燥机是针对各种膏状、浆状、粉状、纤维状、颗粒状等物料设计而成的，传动部分采用经久耐用、工作稳定的圆柱齿轮减速机，主动轴及耙齿采用高强度一体式铸造耙齿或厚壁不锈钢管焊接而成，能够充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定的运转。并且在它壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥与粉碎。它的加热介质可有多种选择，如：蒸汽、导热油、热水等。

     可开式真空耙式混合干燥机是通过真空管路连续不断排出真空状态下而降低了沸点的水份或溶剂，达到物料干燥目的的设备。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，主轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。该机特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的水份或溶剂须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。耙式真空干燥机进料含水率可达90%，被干燥物料有膏状、浆状、粒状、纤维状或粉状，干燥后物料水份或溶剂含量可低至1%，甚至0.5%。
可开式真空耙式干燥机主要特点：
（1）端盖可以简易快捷的打开，从而可以轻易的去除干燥筒腔内的残留物和快捷容易的清洗干燥筒内部。端盖设有窥视镜，可以随时关注物料的干燥混合情况。
（2）设有充氮气装置，可以使干燥筒内部通入氮气，使物料所含的水分或溶剂能够在抽真空的干燥过程中更加容易被析出而被氮气所带走，极大的提高了干燥效率。
（3）适应性强，应用广，由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。

（4） 产品质量好，由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，干燥物料的同时使物料达到混合均匀的效果，避免了物料的过热，水分或溶剂也容易逸出，可得到低温度的产品。内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥与粉碎，由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。
（5）易于操作，操作方便，定员少，劳动强度低。特殊出料口设计，使出料口更加密封和不容易积料，并且出料方便。干燥过程中没有物料外逸，从而改善了环境卫生。
（6）该机与物料接触的部位平整、光滑、无棱角、凹槽，不粘、不积，易于清洗；润滑密封装置设计合理、安全，不会对物料造成污染；设备的外观设计美观、简洁，易于操作、观察、检修，符合制药设备GMP标准。